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自吸泵的維護保養(yǎng)：

檢查自吸泵及管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動自吸泵，試看自吸泵是否靈活。向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處，潤滑油應(yīng)及時更換或補充。

    擰下自吸泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。點動電機，試看電機轉(zhuǎn)向是否正確。開動電機，當(dāng)自吸泵正常運轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和進口真空泵，視其顯示出適當(dāng)壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負(fù)荷情況。

盡量控制自吸泵的流量和揚程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以保證自吸泵在高－效－率點運轉(zhuǎn)，才能獲得優(yōu)良的節(jié)能效果。

    自吸泵的機械密封：機械密封在不漏液的情況下，一般不應(yīng)拆幵檢查。若軸承體下端泄漏口處產(chǎn)生嚴(yán)重泄漏時，則應(yīng)對機械密封進行拆檢。裝拆機械密封時，必須輕取輕放，注意配合面的清潔，保護好靜環(huán)和動環(huán)的鏡面，嚴(yán)禁敲擊碰撞。因機械密封而產(chǎn)生泄漏的原因主要是摩擦付鏡面拉毛所至。其修復(fù)辦法，可對磨擦付端面進行研磨使恢復(fù)鏡面。機械密封產(chǎn)生泄漏的另一原因是'O''形橡膠密封圈（或緩沖墊）安裝不當(dāng)、或者變形老化所至。此時則需調(diào)整或更換'O'形密封圈進行重新裝配。

     FPZ型耐腐蝕自吸離心泵，采用增強聚－丙－烯（CFR-PP)一次注塑成型。機械強度高，耐腐蝕性能強，結(jié)構(gòu)上有獨具一格的科學(xué)性，泵腔內(nèi)設(shè)有吸液室、儲液室、回液止回室、氣液分離室、回流孔。只需在頭一次開機前灌注引液，以后不必重復(fù)灌注引液，吸入管安裝液下閥，工作時機械密封不需另加冷卻水冷卻，操作簡便、安全無泄漏，是取代液下泵的優(yōu)良產(chǎn)品，適用于-40℃-80℃(CFR-PP)的各種腐蝕性介質(zhì)的輸送。